1、設有專門存放液氮的氣瓶房；
2、無論在運輸、使用或貯存產品時，絕不可將液氮罐放倒，應總保持垂直豎立狀態(tài)；
3、在從運貨車上裝、缷容器時，采用手推車、升降架、起重機或平行的裝載支架，不可用人工來提起容器；
4、必須使用專用的的減壓器。安裝減壓器時操作者位于出口側后方，面對面壓力表，左手托住減壓器調整好角度，與使用閥出口對接好后，右手旋緊螺母，再用扳手再次旋緊；
5、把減壓器輸出設備口接到外部設備上，，然后打開使用閥和增壓閥。如果增壓/節(jié)氣雙調節(jié)器的設定壓力高于使用壓力，把減壓器設定到要求的輸送壓力；
6、開啟完畢，須用稀肥皂水對接口部位進行檢漏，若發(fā)現漏氣，需繼續(xù)堅固，直**不漏為止；
7、閥門或減壓器泄漏時，不得繼續(xù)使用；閥門損壞時，嚴禁在罐內有壓力的情況下換閥門；
8、使用完畢，關氣時先沿逆時針方向松開減壓閥，再沿順時針方向關閉使用閥和增壓閥；
9、液氮罐壓力表附近裝有安全閥，當罐內壓力達到警戒值時，安全閥將自動開戶缷壓，缷壓時會發(fā)出較大響聲，操作者應加以注意。液氮設備管理制度
1、目的
  為了提高液氮設備的運行安全管理水平，確保液氮設備安全可靠運行，保障生產需求，特制定本制度。 2、適用范圍
  本制度適用于生產區(qū)液氮設備的運行、維護等管理工作。 3、職責
3.1、動力中心負責對工程部運行管理工作進行全面監(jiān)督管理，負責液氮設備管理文件的制定和編制。
3.2、工程部負責液氮設備的運行、日常維護和管理工作，編制相關操作控制文件，組織液氮設備運行、維修人員進行崗前安全和保密教育，并編制“員工培訓管理制度”，做好培訓教育記錄。 4、程序內容
4.1、液氮設備運行體制
4.1.1、動力中心監(jiān)督工程部液氮設備運行管理的執(zhí)行情況。 4.1.2、工程部需設置液氮運行管理人員、液氮設備運行人員、日常設備維護、維修人員，人員行政上歸工程部領導。
4.2.3、液氮設備運行和維修人員上崗后，首先要對液氮設備的所有設備及場所進行全面的熟悉，并接受安全和保密教育。
4.2.4、工程部液氮設備運行值班人員應保持相對的穩(wěn)定，管理人員和維修人員的相關資料及證書復印件應報動力處備案，人員調（變）工作時，事后3天內須報服務中心更改備案人員內容。
4.2.5、動力中心對工程部運行工作的監(jiān)督管理，按照服務中心《液氮設備考核暫行管理辦法》。實行相應獎懲。
4.2.6、為加強液氮設備管理規(guī)范，動力中心主管領導每月對液氮設備進行一次全面檢查，經常不定時的檢查液氮設備的運行及管理情況，并填寫檢查記錄。
4.3、液氮設備運行工作管理規(guī)定
4.3.1、工程部應結合廠區(qū)液氮設備運行的實際情況和政府的有關規(guī)范、規(guī)程，制定出日常維護保養(yǎng)和定期檢查修理的各項具體技術要求。 4.3.2、工程部要根據中心《重點危險源管理辦法》編制相適用的“液氮設備重點危險源管理辦法”，并遵照執(zhí)行。
4.3.3、崗位責任管理規(guī)定：按液氮設備運行的人員配備，分別規(guī)定液氮設備管理人員、液氮設備運行人員、日常設備維護等職責范圍內的任務和要求。
4.3.4、液氮設備及其附屬管網的操作管理規(guī)定，其內容應包括：設備投運前的檢查與準備工作;啟動與正常操作方法;正常停運和緊急停運的操作方法;設備的維護保養(yǎng)方法。
4.3.5、每天定時記錄和統計液氮設備的運行能耗和氮氣用量（電、水、氮氣等）。巡回檢查管理規(guī)定：明確定時檢查的內容、路線及記錄項目。發(fā)現安全隱患先報工程部主管進行復查，將復查結果報動力中心液氮設備專業(yè)主管，確定存在安全隱患后工程部以函件形式報動力中心領導;
4.3.6、設備維修保養(yǎng)制度管理規(guī)定：規(guī)定儲氣罐、蒸發(fā)器等的維護保養(yǎng)周期、內容和要求。確保安全閥、壓力表要經特檢所檢定并在有限期內使用。
4.3.7、交接班管理規(guī)定：應明確交接班的要求、檢查內容和交接手續(xù)。 4.3.8、制定液氮設備運行故障處理的應急預案，一旦發(fā)生故障，確保人員迅速到位，及時搶修并向動力中心主管領導報告，同時要認真填寫報告。動力中心應組織全體相關人員認真分析造成事故的原因和責任，并通過書面向有關領導匯報。
4.3.9、清潔衛(wèi)生管理規(guī)定：應明確液氮設備各站房及機房設備及內外衛(wèi)生區(qū)域的劃分和清掃要求。
4.3.10、安全保衛(wèi)管理規(guī)定：非液氮設備運行操作人員不得擅自進入，對液氮設備房內的設施，非當班人員不得動用。嚴禁攜帶易爆物品進入液氮設備房，嚴禁吸煙，運行期間不得動用明火。液氮設備房應設置必要的消防器材，放在指定地點，并有專人負責。液氮設備運行操作人員應做到會檢查、會使用。